大顆粒剛玉高聚陶瓷的施工步驟
如今，耐磨材料的使用已成為眾所周知的標準化施工步驟，而且一般都能獲得良好的使用效果。大顆粒剛玉高聚陶瓷由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。其施工步驟：
     1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
    2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
    3. 涂敷：BD706合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用BD426涂敷涂層表面。本材料不能進行機械加工，修復時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
    4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，（如能加熱到60—80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%）若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
    上述只是對大顆粒剛玉高聚陶瓷施工步驟的簡單介紹，如果您對大顆粒剛玉高聚陶瓷的價格、型號有什么疑問，請聯(lián)系我們，以獲得最新信息。